澆注系統是為將液態金屬引入鑄型型腔而在鑄型內開設的通道。對于大型、薄壁、復雜熔模精密鑄造件，我們通常采用底注式或階梯式澆注系統，以保證充型平穩，并且利于排氣和補縮。

金屬液由鑄件底部流入鑄型型腔的澆注系統，對砂芯沖擊力小，金屬液氧化少。階梯式澆注系統具有充型平穩和有利干鑄件順序凝固的優點。

由于鑄件大、壁薄且較復雜，金屬液在充型過程中，溫度會下降很多，造成型腔內熱量分布不均勻，上下相差太多，上端冒口內的金屬液溫度很低，使冒口很難對鑄件遠端進行補縮，特別鑄件熱節處易產生縮孔、縮松缺陷。

有些廠家盡量加大、加高冒口尺寸，以提高冒口的補縮能力，但因鑄件大、壁薄且較復雜，補縮效果甚微，反而顯著降低工藝出品率，增加了鑄造成本，浪費了資源。因此，不要盲目增加冒口尺寸。